食品工厂制造过程（食品工厂生产过程图片大全）

香肠制造过程

1、肉磨处理：将部分冷冻的瘦肉和肥肉通过肉磨机磨成肉末。在磨肉的过程中，肉的温度应保持在冰冷状态，以保持脂肪的结实性。调味和混合：将磨好的肉末和调味料混合均匀。可以加入一些碎冰和冷水以帮助混合并保持低温。

2、广式香肠配料：猪腿肉5000克、盐100克、浓香型高度白酒250毫升、白糖260克、红曲粉30克、生抽50毫升、盐渍羊肠衣适量。制造步骤：准备好新鲜猪肉，洗净；肥肉分别切筷子粗细丝。加入盐。加入白糖。加入红曲粉。加入生抽。加入高度白酒。充分拌匀，腌制至少1小时。

3、这台机器内部中有两个金属管，首先肠衣会包裹在金属管外表，然后猪肉会被挤到中间进入肠衣里，最终形成一根长长的香肠，灌装完成后，另外一根金属管会迅速开始灌装，两根金属管不间断的罐装可以大大的增加生产效率。

4、制做：把作料全部放到肉上面，戴上手套，使劲的拌均匀，腌十五分钟，再用手搅拌一下就可以装灌了、把肠子的一头用棉绳扎好，把铁丝圈放在另一头，装灌完成用针在肠子上面扎（放气），最后把装灌好的香肠用绳子扎成自己喜欢的长短，在挂起来，放在有风的地方吹五六天就可以吃了，呵呵好香。

5、暂停。1将多余的肠衣挤净空气，打一个死结。1继续灌入猪肉，并用手顺势托住香肠向前移动，避免灌得太满，太紧，撑爆肠衣。1灌完一根肠衣，在尾部打一个死结，一根灌香肠就完成了。1将一整根灌香肠每隔15厘米左右，扭两圈，再用棉线扎紧，分成数根小香肠即可。

方便面的生产过程

泡面的生产基本分为面饼、风干蔬菜、调料和包装四个部分。一张面饼的制作需要经过复杂的工艺，但是由于现代机械的发达，生产一张面饼的成本很低，全部都是机器化生产。投料，就是将不同比例的面粉、淀粉、谷朊粉单独计量称重后，输送到混合机中。

泡面的生产过程主要由以下步骤组成：一：搅拌成面团：把准备好的和面水，用机器均匀喷洒在面粉上，然后不断的搅拌，直到搅成面团。二：碾压生面团：生面团不断的通过多个碾压机，压成一层面皮，然后把两层面皮压成一层，不断地碾压拉成，增加韧性。

方便面，又称快速面或即食面，是一种经过预处理、烹饪和包装的面食产品。它的生产过程可以分为以下几个主要步骤：原料准备：方便面的主要原料是小麦粉，还需要添加一些辅料如食盐、食糖、食用碱、调味料等。这些原料需要经过严格的质量检测，确保符合食品安全标准。

康师傅红烧牛肉面作为一款广受欢迎的即食方便面产品，其生产工艺主要包括以下几个环节：原料采购与筛选：康师傅红烧牛肉面的原料主要包括小麦粉、食盐、食用油、调味料、蔬菜干、牛肉干等。这些原料需要经过严格的质量检测和筛选，确保符合食品安全标准。

康师傅方便面的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采购：康师傅方便面的原料主要包括小麦粉、棕榈油、食盐、味精、蔬菜干等。这些原料需要从合格的供应商处采购，确保原料的质量和安全。面粉加工：将小麦粉进行筛选、清洗、研磨等一系列加工过程，使其达到生产方便面所需的精度和纯度。

硬糖是怎样制造的?

在酸性条件下加热熬煮时，部分蔗糖分子水解而成为转化糖，连同加入的淀粉糖浆经浓缩后就构成了糖坯，糖坯是由蔗糖、转化糖、糊精和麦芽糖等混合物而组成的非晶体结构。非晶体结构糖坯的特点是不稳定，它们有逐渐转变为晶体的特性，这便是返砂。为了保持糖坯非晶体的相对稳定性，就需要加入抗结晶物质。

硬糖是一种糖果，它的质地坚硬，通常由糖、糖浆、水和食品添加剂制成。硬糖的制造过程包括几个步骤，如煮沸、冷却、拉糖、成型和包装。下面是硬糖制造过程的详细描述：原料准备：硬糖的主要原料是糖，通常使用蔗糖或甜菜糖。此外，还需要添加一定量的糖浆，如葡萄糖浆或果糖浆，以增加糖果的韧性和口感。

‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。

所有硬糖的配料都可分为两个部分，即甜味料基础与调味料。后者是提高制品的香气和滋味的；而前者不但关系着制品的色香味，同时也决定着制品的化学组成与物理性质。根据硬糖的制造原理，甜味料基础的确定也就是结晶物质与抗结晶物质最适当的配合，因此，配料之先必须对配方的拟定有可靠的计算依据。

硬糖的组成硬糖是由糖类和调味调色材料两种基本成分构成的。糖类：它包括双单糖，高糖和糊精等碳水化合物。各类糖在硬糖中的成分构成如下： 蔗糖80～50% 还原性糖10～20% 糊精高糖10～30% 调味料：硬糖中所用的调味材料包括两部分：一是水果味型的硬糖，它们所用的调味材料有香料、香精和有机酸。

硬糖块是由白糖、玉米糖浆、水和调味料制成的。把这些东西混合起来先使糖融化，然后把混合物中的水分全部煮干。接着继续升高温度，这样就可以制作出纯的糖浆，当糖浆变凉之后就变成了硬块糖。而在制作跳跳糖时，要在热的糖浆里加入高压的二氧化碳气体。二氧化碳气体会在糖里形成细小的高压气泡。

奶油加工过程

稀奶油在离心分离后，通过成熟、搅拌和压炼等步骤，被加工成奶油（黄油），这是种常见的乳制品。 奶油的生产工艺流程主要包括搅拌、排出酪乳及水洗、加盐和压炼、成型和包装几个步骤。 稀奶油的标准化至关重要，它涉及调整脂肪含量（通常在30%至35%之间），以确保产品质量。

碗中打入鸡蛋，将蛋清与蛋黄分离，只留下蛋清；先用打蛋器将蛋清打到起沫，然后加入一勺白糖和适量牛奶，接着继续打，打至蛋清有点稠时再加一勺白糖和适量牛奶；一直打到蛋清呈奶油状，用打蛋器挑起奶油，不会滴落即可。

搅拌时先将稀奶油用筛或过滤器进行过滤以溶去不溶性的固形物，稀奶油加至搅拌器容量的1/2～1/3后，把盖密闭后开始旋转搅拌，反复进行2～3次。然后关闭排气孔继续旋转形成大豆粒大小的奶油粒时，搅拌结束。